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廣汽本田第三工廠暨發(fā)動(dòng)機(jī)工廠舉行落成體驗(yàn)活動(dòng)

企業(yè)

10月20日,廣汽本田汽車有限公司(以下簡稱廣汽本田)第三工廠暨發(fā)動(dòng)機(jī)工廠落成體驗(yàn)活動(dòng)在廣州增城舉行。來自省市各級(jí)政府相關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo),本田技研工業(yè)株式會(huì)社社長八鄉(xiāng)隆弘、廣汽集團(tuán)董事長張房有等廣汽本田股東雙方領(lǐng)導(dǎo),廣汽本田股東關(guān)聯(lián)企業(yè)代表,廣汽本田特約店及供應(yīng)商代表,全國各地媒體記者及廣汽本田員工代表等共1000人親臨現(xiàn)場,共同見證了這一歷史性時(shí)刻。

繼承和提升黃埔工廠、增城工廠環(huán)保、品質(zhì)優(yōu)勢,以“創(chuàng)建QCD體質(zhì)世界最強(qiáng)的綠色生產(chǎn)線,制造令消費(fèi)者感動(dòng)的商品”為目標(biāo),第三工廠基于“Smart-SSC”來概括(Smart,即智慧;SSC即Small、Simple、Compact,小型、簡練、緊湊)的核心理念大膽創(chuàng)新,打造的一座全新的“智慧工場”。


廣汽本田第三工廠及發(fā)動(dòng)機(jī)工廠

簡練、緊湊的工廠。第三工廠由于主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)小型車,第三工廠暨發(fā)動(dòng)機(jī)工廠全面配合小型車特點(diǎn),將現(xiàn)有的增城工廠廠房和設(shè)備進(jìn)行最大化活用,采取最合適的“一型”布局,活用現(xiàn)有建筑物(包括沖壓車間、焊裝車間、合成樹脂車間、試車跑道、生產(chǎn)停車場與動(dòng)力基礎(chǔ)設(shè)備),實(shí)現(xiàn)人行、物流、完成車不交叉,減少了移動(dòng)浪費(fèi),同時(shí)預(yù)留了將來能擴(kuò)的空間。

環(huán)保、高品質(zhì)的工廠。第三工廠導(dǎo)入業(yè)內(nèi)規(guī)模最大的17MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目,該項(xiàng)目年發(fā)電能力1900萬千瓦時(shí),相當(dāng)于1萬個(gè)家庭一年的用電量,光伏發(fā)電項(xiàng)目的應(yīng)用,還實(shí)現(xiàn)了有效遮擋紫外線,延長廠房屋頂PVC(聚氯乙烯)卷材的壽命,降低廠房溫度,從而降低空調(diào)使用量、間接節(jié)約電能等“隱性收益”。同時(shí),第三工廠延續(xù)增城工廠的對外廢水零排放,可滿足目前國家對廢水處理的更高要求,并達(dá)到全球最嚴(yán)格的VOC(可揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)世界領(lǐng)先水平。

發(fā)動(dòng)機(jī)工廠機(jī)加工環(huán)節(jié)在本田全球首次采用了無地坑的切削液集中處理系統(tǒng),使得切削液不易變質(zhì)、使用周期增長,比單機(jī)系統(tǒng)可減少46%,能有效減少污水排放,保護(hù)環(huán)境;機(jī)加工科導(dǎo)入6套分布式油霧吸收處理設(shè)備,將機(jī)械加工產(chǎn)生的切削液油霧最大限度收集和處理,為員工創(chuàng)造健康、舒適的工作環(huán)境。在鑄造環(huán)節(jié),它采用了伺服控制等高效節(jié)能措施,使用的鋁液直接從供應(yīng)商處購入,取消了鋁的重復(fù)熔解而帶來的燃?xì)庀暮虲O2排放。


3C2B自動(dòng)化噴涂工藝

第三工廠堅(jiān)持以人為本的品質(zhì)保證體系,結(jié)合本田最新的全球質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的G-HQS,實(shí)行全員全過程品質(zhì)保證,力求創(chuàng)造IQS No.1(新車質(zhì)量第一)工廠,同時(shí)在新車質(zhì)量、零部件質(zhì)量、制造質(zhì)量、出廠質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量五大領(lǐng)域全面實(shí)行品質(zhì)保障。

第三工廠作為“智慧集約型環(huán)保工廠”,以Honda全球高水平工廠為目標(biāo),應(yīng)用了眾多最新的生產(chǎn)技術(shù)。在生產(chǎn)效率、制造品質(zhì)及節(jié)能環(huán)保等方面都實(shí)現(xiàn)了大幅優(yōu)化,把占地面積控制到最小,計(jì)劃將來產(chǎn)能可達(dá)24萬輛。

廣汽本田第三工廠投產(chǎn)后,綜合東風(fēng)本田的產(chǎn)能,Honda在中國的年總產(chǎn)能超過100萬輛。今后,Honda將進(jìn)一步強(qiáng)化在中國的研發(fā)和生產(chǎn)能力,并加速導(dǎo)入包括混合動(dòng)力系統(tǒng)在內(nèi)的最先進(jìn)的FUNTEC技術(shù)和新產(chǎn)品,不斷為中國顧客提供喜悅和感動(dòng)。

   

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